隨著健康消費需求的升級，大豆肽固體飲料憑借其高吸收率、營養(yǎng)功能性和便捷性，成為大健康領(lǐng)域的明星產(chǎn)品。對品牌方而言，通過代加工模式快速布局市場，既能降低自建工廠的成本，又能依托廠家的技術(shù)保障產(chǎn)品品質(zhì)。

　　大豆肽固體飲料代加工的核心方案

　　1.原料選擇與質(zhì)量控制

　　大豆肽原料：優(yōu)先選用大豆分離蛋白或豆粕為基底，通過酶解技術(shù)制備的肽段，確保高活性和低苦味。

　　輔料搭配：可添加木糖醇、維生素C等成分，改善口感并增強功能屬性。

　　殺菌工藝：采用超高溫瞬時滅菌(UHT)或噴霧干燥技術(shù)，保留活性成分的同時確保微生物指標達標。

　　2.生產(chǎn)工藝流程

　　造粒技術(shù)：流化床造粒或噴霧干燥工藝，確保顆粒均勻、溶解性好;

　　無菌包裝：在凈化車間完成稱重、充氮包裝，延長保質(zhì)期。

　　3.配方設(shè)計與功能定位

　　基礎(chǔ)配方：大豆肽、甜味劑、酸味劑及風(fēng)味輔料;

　　功能細分：針對運動人群可強化抗疲勞成分，針對健康管理人群可添加膳食纖維或益生元。

　　大豆肽固體飲料OEM貼牌代工合作流程

　　1.需求溝通與資質(zhì)審核

　　明確需求：品牌方需提供產(chǎn)品定位(如功能、劑型、包裝規(guī)格)及預(yù)期成本;

　　工廠篩選：選擇具備SC認證、ISO22000體系及凈化車間的代工廠，優(yōu)先考察其研發(fā)能力與案例經(jīng)驗。

　　2.配方確定與樣品打樣

　　配方開發(fā)：代工廠根據(jù)需求提供定制化配方，或優(yōu)化客戶自有配方;

　　樣品測試：通過小試、中試調(diào)整口感與穩(wěn)定性，確保符合國家標準。

　　3.批量生產(chǎn)與品控管理

　　原料采購：由工廠統(tǒng)一采購符合GB31636標準的原料，并提供檢測報告;

　　生產(chǎn)跟蹤：全程監(jiān)控關(guān)鍵工藝點，確保批次一致性;

　　成品檢驗：按GB4789系列標準進行微生物、重金屬及功效成分檢測。

　　4.包裝設(shè)計與品牌落地

　　合規(guī)標簽：標注產(chǎn)品名稱、配料表、生產(chǎn)許可證號(SC編號)及“固體飲料”類別，避免涉及疾病預(yù)防或治療功能宣稱;

　　定制包裝：支持客戶提供品牌LOGO、設(shè)計稿，工廠完成包材采購與灌裝。

　　大豆肽固體飲料OEM貼牌代工模式，為企業(yè)提供了高效、低風(fēng)險的入局路徑。合作成功的關(guān)鍵在于選擇技術(shù)實力強、合規(guī)意識高的工廠，并全程參與配方設(shè)計、生產(chǎn)監(jiān)管與質(zhì)量驗收。同時還可進行壓片糖果代加工業(yè)務(wù)。